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ガス保持の点で、MAP トレイはオーバーラップフィルム包装とどのように比較されますか?

パッケージング インテリジェンス — コールド チェーン シリーズ

密閉雰囲気がルーズフィルムよりも一貫して優れている理由と、その必要がない場合について、データに基づいて考察します。

直接の答え: MAP トレイはオーバーラップ フィルムよりもはるかに効果的にガスを保持します。

A MAPトレイ (修正雰囲気包装トレイ) は、高バリア性の蓋フィルムで密閉された硬質または半硬質トレイに依存しており、完全に密閉された漏れ防止チャンバーを形成するため、オーバーラップフィルム包装よりも内部のガス混合物を大幅に保持します。対照的に、オーバーラップ フィルムは、緩く適用されたストレッチ フィルムまたは収縮フィルムで、完全な密閉シールを持たずにトレイまたは製品の周囲に巻き付けられるため、時間の経過とともにガスが逃げ、外気が侵入する可能性があります。

実際には、適切に密閉された MAP トレイは、目標のガス組成を維持できます。 10日から21日 製品とフィルムのバリア特性によって異なりますが、オーバーラップフィルム包装では通常、内部に有意なガス保持が失われます。 1~3日 。食品加工業者、小売業者、および包装技術者がこれら 2 つの形式のどちらを選択するかを決める場合、その選択は、賞味期限の延長と雰囲気の管理がビジネスの優先事項であるか、それとも低コストでの短期間の陳列包装が主な目標であるかによって決まります。

「シールこそが物語です。パッケージの良さは、周囲の最も弱い隙間によってのみ決まります。」

ガス滞留の背後にある中核メカニズムを理解する

ガス保持性能は、パッケージが外部環境に対してどれだけ完全に密閉されるかによってほぼ完全に決まります。 MAP トレイは通常、PET、PP、CPET などの材料から熱成形され、その後、特定のガス混合物 (通常は二酸化炭素、窒素、場合によっては酸素の組み合わせ) でフラッシュされてから、ヒートシールされた蓋フィルムで密封されます。これにより、外部大気とのガス交換が最小限に抑えられる閉鎖システムが形成され、多くの場合、酸素透過率 (OTR) が最低レベルで測定されます。 3~15cc/㎡/日 高バリア構造用。

MAPトレイ

オーバーラップフィルム包装は全く異なる原理で動作します。密閉されたチャンバーを形成する代わりに、フィルムは製品とトレイの周囲で伸縮し、折り目や端に空気が通過できる小さな隙間を残します。フィルム自体が適切なバリア特性を持っている場合でも、包装システム全体は気密ではありません。これは、包装前に行われるガスのフラッシングがすぐに損なわれることを意味します。

ガス保持性能の並べて比較

以下の表は、ガス保持と保存期間に関連するいくつかの性能指標における MAP トレイとオーバーラップ フィルム包装の実際的な違いをまとめたものです。

パフォーマンスファクター マップトレイ オーバーラップフィルム
シールタイプ ハーメチックヒートシール 緩いラップ、真のシールなし
典型的なガス保持期間 10~21日 1~3日
酸素透過率 3 ~ 15 cc/m²/日 50~150cc/m²/日
設備投資 より高いもの(シーラー、ガスフラッシュシステム) 下段(包装機のみ)
最適な製品 新鮮な肉、魚介類、調理済み食品 農産物、ベーカリー、賞味期限の短い品目

フィルムの厚さよりもシールの完全性が重要な理由

よくある誤解は、より厚いフィルムまたはより高品質のフィルムだけがガス保持量を決定するというものです。実際には、シールの完全性は原材料の厚さよりも大きな役割を果たします。薄い蓋フィルムを備えた MAP トレイは、一貫した汚染のないヒートシールを備えており、厚いフィルムを使用しているが折り目部分に空隙があるオーバーラップ システムよりも優れた性能を発揮します。

オーバーラップフィルムの一般的なシール不良箇所

  • トレイの表面に対して完全に圧縮されていない重なり部分を折ります。
  • トレイの角に微小な隙間を残す熱収縮トンネル
  • 骨付きの切り込みなど、製品の鋭利な端によるフィルムの穴のリスク
  • 巻き付け時の張力が不安定で、部分が緩む

注: これらの失敗点は、バリアグレードの材料を使用している場合でも、オーバーラップフィルムが適切に密閉されたトレイシステムのガス保持一貫性に匹敵できない理由を説明しています。

製品の品質と賞味期限への影響

ガス滞留は、特に赤身の肉、鶏肉、魚介類の目に見える製品の品質に直接影響します。二酸化炭素と窒素の混合物を使用する MAP トレイ システムでは、製品の色の安定性と微生物の増殖の抑制を長期間維持できます。複数の施設にわたるテストにより、MAP トレイに包装された新鮮な牛ひき肉は、許容可能な色を保持し、腐敗の兆候が軽減されることが示されています。 最大14日間 冷蔵条件下に比べて 3~5日 オーバーラップフィルムの同じ製品の場合。

このパフォーマンスのギャップは、より長いサプライチェーンにわたる流通を管理する小売業者にとって特に重要になります。そこでは、賞味期限が延長されることで無駄が削減され、在庫の柔軟性が向上します。ただし、地域の流通サイクルが短い場合、MAP トレイの保存期間の利点はそれほど重要ではない可能性があります。これが、ベーカリー製品や生鮮食品などの日次売上高の製品でオーバーラップフィルムが人気があり続ける理由の 1 つです。

コストと設備に関する考慮事項

MAP トレイにはガス保持に関する明確な利点がありますが、初期費用が高くなります。ガスフラッシュトレイシール機は、標準的なオーバーラップ包装ラインよりも多額の設備投資が必要であり、トレイ自体とバリア蓋フィルムのユニットあたりのコストは、通常、基本的なオーバーラップフィルムよりも高くなります。傷みやすいタンパク質を大量に扱う作業では、通常、このコストは腐敗の減少と販売可能な保存期間の延長によって正当化されます。

評価すべき主なコスト要素

  1. ユニットあたりのトレイ材料コスト (PET、PP、または CPET)
  2. リッドフィルムのバリアグレードと価格
  3. ガス供給およびフラッシングシステムのメンテナンス
  4. マシンのスループット速度の違い
  5. 保存期間の延長による収縮と返品の減少

トレイ設計の選択が全体的なパフォーマンスに与える影響

ガス保持包装に使用されるトレイはすべて同じというわけではありません。深さ、剛性、表面仕上げはすべて、蓋フィルムがどれだけ完全なシールを形成できるかに影響します。丸い角を持つ深いトレイは、鋭いエッジを持つ浅いトレイよりも確実にシールする傾向があります。これは、鋭い角はシールプロセス中に微量漏れが発生しやすいためです。これが、傷みやすいタンパク質を包装するためのトレイを評価する多くの包装技術者が、平らで幅の広いトレイよりも、わずかに深くて角が丸いデザインを好む理由の 1 つです。

興味深いことに、同様のシール原則が食品業界の外にも当てはまります。あ ブリスター包装トレイ 医薬品や小型消費財に使用される製品は、空気や湿気の侵入を防ぐために、堅固なキャビティとしっかりと接着されたカバー素材を組み合わせた、同じ中心的なアイデアに基づいています。用途は異なりますが、一貫した隙間のないシールを実現するという根底にあるエンジニアリングの課題は、食品に対して MAP トレイ システムが達成しなければならないこととほぼ同じです。

デザインのヒント: トレイの角が丸い形状により、トレイが使用される業界に関係なく、シール周囲での微小漏れの可能性が低減されます。

2 つの形式のどちらかを選択するための実際的な推奨事項

MAP トレイとオーバーラップ フィルムのどちらを選択するかは、コストだけではなく、製品タイプ、必要な保存期間、流通距離に基づいて選択する必要があります。次のガイダンスは、意思決定プロセスを簡素化するのに役立ちます。

MAP トレイがより良い選択である場合

  • 5~7日を超える賞味期限が必要な商品
  • 酸化しやすい新鮮な肉、鶏肉、魚介類
  • 長距離の流通または輸出出荷
  • 安全のために制御された雰囲気が必要な調理済みの食事

オーバーラップフィルムが実用的な選択肢の場合

  • 1 ~ 3 日以内に販売される回転率の高い製品
  • 自然呼吸を必要とするベーカリー製品と生鮮食品
  • コスト効率を優先した低予算運営
  • 地元の短距離小売流通

結論: より長い保存期限が求められる傷みやすいタンパク質を扱う企業は、MAP トレイ システムへの投資が、腐敗の減少、製品のプレゼンテーションの改善、流通の柔軟性の向上を通じて報われることを常に実感しています。

ガス保持性能に関する最終ポイント

ガス滞留が主な懸念事項である場合、MAP トレイは密閉された雰囲気制御設計により、常にオーバーラップ フィルムよりも優れた性能を発揮します。パフォーマンスの差はわずかなものではなく、多くの場合、製品が 2 週間新鮮なままである場合と、わずか数日の間の違いとなります。傷みやすい製品や酸素に敏感な製品を包装するトレイを評価する作業では、製品の品質と収益性の両方を保護する包装の選択を行うために、この違いを理解することが不可欠です。


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