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一部の食品包装袋パッケージング製品は、ロールがフラットな変形やその他の問題ではなく、これらの現象になる理由になります。どのように決めるべきですか?
多くの食品メーカーが多かれ少なかれこのような状況に遭遇すると信じています。カールの全体的な表面、バッグの歪み、パッケージングが平らではなく、これらの問題を引き起こす主な理由を引き起こしたプラスチック食品包装袋の包装製品の使用において、多かれ少なかれ遭遇すると思います。私たちは解決すべきですか?
まず第一に、カール、変形などによって引き起こされるパッケージング。主な理由:
1、基質膜の表面は耐性が低い。
2、複合基質の張力制御の複合プロセスは不適切な制御であり、その結果、その老化したステレオタイプは、特に複合膜の厚さがそのような障害を起こしやすい場合、まだ残留応力を持っています。
3、複合フィルムの厚さは一貫性がありません。
4、冷却は十分ではありません。
5、熟成時間では十分ではありません。
6、縦方向の熱シーリングナイフ部分では、軌道を実行する複合フィルムはまっすぐではありません。
7、熱シーリング温度が高すぎるか、熱シーリング時間が長すぎます。
そして、不必要な損失を避けるために、それに応じて調整するためにそれに応じて理由を作成する必要があることをすでに知っています。以下は、対処方法のいくつかの要約です。
1、基質フィルムの表面を再選択して、基質よりも少し安いことを選択しないことを忘れないでください。
2、複合処理装置のさまざまな部分の張力を可能な限り調整して、2種類の複合リハーサル速度の複合位相を等しくする。
3、フローティングローラーの張力のときに複合材を調整して、可能な限り同じ厚さを調整します。
4、完全冷却。
5、完全に成熟しているが、材料をあまりにも成熟したり、癒着を引き起こすのが簡単にすることはできないため、程度を習得する必要があります。 6、シーリング基板を備えた低温熱シールの選択。 7熱シーリング温度適切な温度に調整する。
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